简体中文
Крупные трубогибочные станки в основном состоят из приводных устройств, устройств направляющих колес, устройств предварительного натяжения, устройств вращения коромысла, устройств патрона, оснований, источников питания средней частоты, гидравлических систем и других компонентов. Устройство вращения коромысла является основным компонентом трубогибочного станка. Его функция заключается в изгибе нагретых трубных фитингов по радиусу, соответствующему заданным требованиям. Оно выполняет функции гибки, вращения и уменьшения диаметра.
Оборудование может гнуть стальные трубы диаметром от 219 до 762 мм и радиусом гиба от 650 до 4 500 мм. Оно имеет множество типов гибки и широкий диапазон изменения радиуса гибки. Оборудование обладает такими характеристиками, как разумная структура, надежная работа, стабильная работа, высокая эффективность гибки и простота эксплуатации.
Далее я подробно расскажу о принципе работы и составе поворотного устройства с коромыслом: Поворотное устройство с коромыслом в основном состоит из большого ползуна, устройства привода коромысла, коромысла, среднего ползуна, поворотного подшипника, малого ползуна и других компонентов.
Устройство привода коромысла установлено на боковой стороне большого ползуна, коромысло закреплено на большом ползуне с помощью поворотного подшипника, а средний ползун закреплен на коромысле. Изменяя положение большого и среднего ползунов, можно регулировать расстояние между центром поворота и центральной линией патрона, то есть регулировать радиус изгиба трубы.
При изгибе трубы коромысло воспринимает окружную силу и момент сопротивления, а возврат коромысла осуществляется при помощи устройства привода коромысла, скорость возврата составляет 2,2 об/мин. Когда устройство поворота коромысла отрегулирует радиус изгиба, включите гидравлический двигатель среднего ползуна, переместите рабочий стол среднего ползуна, установите центр патрона на заданный размер по шкале ползуна и выключите гидравлический двигатель;
Через механизм зубчатой рейки переместите малый ползун, закрепите малый ползун на среднем ползуне с помощью позиционирующего штифта, поверните верхний винт, затяните патрон и завершите позиционирование патрона; запустите двигатель большого ползуна, переместите рабочий стол большого ползуна так, чтобы центр патрона совпал с центром направляющего колеса, и выключите двигатель;
Запустите двигатель зажимного цилиндра, зажмите рабочий стол большого суппорта и выполните позиционирование верстака (центр вращения коромысла). При изгибе трубы устройство привода коромысла не работает, а устройство вращения коромысла приводится в движение главным устройством привода через фитинги трубы, воспринимая окружную силу и момент сопротивления.
Возврат коромысла осуществляется с помощью устройства привода коромысла. Во время работы электромагнитная муфта замыкается, включается гидромотор возврата, и устройство привода коромысла приводит во вращение устройство вращения. После того как коромысло возвращается в исходное положение, гидравлический мотор выключается, электромагнитная муфта отключается, и начинается подготовка к следующему действию. Он толкается трубными фитингами и несет на себе окружную силу и момент сопротивления.
Возврат коромысла осуществляется с помощью устройства привода коромысла. Во время работы электромагнитная муфта замыкается, включается гидромотор возврата, и устройство привода коромысла приводит во вращение поворотное устройство. После того как коромысло возвращается в исходное положение, гидравлический двигатель выключается, электромагнитная муфта отключается, и начинается подготовка к следующему действию.
От работы поворотного устройства коромысла напрямую зависит точность размеров и индекс формы гнутой трубы. Поэтому оно должно обладать достаточной прочностью, жесткостью, точностью размеров и особенно хорошей точностью вращения.