简体中文
DW38CNC-4A-2S pipe bending machine is servo and hydraulic driven, with bending angle, feeding accuracy, pipe rotation accuracy, left and right mold change of pipe bending machine head, hydraulic control clamping, guiding, up and down mold change of machine head, mandrel, mechanism, etc. have their own independent cylinders. When the pipe bending arm bends the pipe, under the control of the hydraulic system, the clamping, guiding, mandrel, and bending parts are coordinated to complete high-quality bending. It is an economical and practical general equipment.
The equipment can bend metal pipes with or without cores. The machine has a single-action function, which is easy to use and maintain. It is widely used in shipbuilding, boilers, chemicals, automobile manufacturing and other industries.
a) It adopts Mitsubishi’s servo motor, Delta PLC control system and Weilun 10-inch color touch screen, which has strong anti-interference ability and is suitable for use in various harsh working environments.
b) It adopts human-computer dialogue program, which is professional and easy to use, allowing users to become familiar with system operation in a very short time.
c) Стандартный дисплей на китайском языке, по желанию заказчика может быть установлен двойной язык - китайский и английский.
г) Имеет несколько наборов программ обработки и несколько наборов программ сгибания.
e) Время хранения программы обработки и памяти программы изгиба неограниченно, и программа не будет потеряна из-за отключения электроэнергии или длительного неиспользования.
f) Программа обработки оснащена функциями защиты и блокировки, чтобы другие лица не могли изменять ее по своему усмотрению.
g) Имеет функцию преобразования координат (XYZ->YBC), что удобно для использования операторами.
G1) Программа может выбирать функцию зеркала.
h) Программа гибки может устанавливать независимую скорость обработки каждой оси на каждом этапе обработки 0-9 сегментов. Это позволяет гибко использовать различные заготовки для повышения эффективности работы. Скорость обработки может быть уменьшена или увеличена в любое время по мере необходимости с помощью внешнего регулятора скорости.
i) Во время автоматической обработки он оснащен функциями "прямой подачи" и "зажима и размещения" для удовлетворения потребностей в обработке различных заготовок.
j) Во время автоматической обработки он имеет функции подсчета и хронометража обработки.
k) Если во время автоматической обработки возникает ошибка или неисправность, механическое воздействие может быть приостановлено. После устранения ошибки или неисправности машина может быть выбрана для продолжения незавершенной работы с трубными фитингами, чтобы избежать потерь трубных фитингов.
l) Программа управления имеет функцию автоматического обнаружения ошибок и отображения контрмер в текстовом виде. Информация о сбоях в работе машины или нелогичных операциях будет отображаться непосредственно на экране, с инструкциями, чтобы предотвратить повреждение машины из-за ошибок человека. Вышеупомянутая аномальная информация, обнаруженная автоматически, будет записана и автоматически сохранена для последующего технического обслуживания.
м) Имеет функцию настройки режимов работы в автоматическом и ручном режиме, может устанавливать различные режимы работы, такие как проникновение в сердцевину, вспомогательный толчок, одношаговое выполнение и другие различные состояния для повышения эффективности производства.
n) Имеет несколько значений настройки параметров задержки и может выбирать наиболее подходящую разницу во времени для каждого действия оси в соответствии с различными изменениями изгиба.
o) Имеет функцию автоматического обнаружения входных и выходных цепей кнопок, что позволяет легко найти место возможной неисправности.
p) Во время обработки на мобильном сенсорном экране отображаются текущие значения обработки подачи Y (ось), угла B (ось) и гибки трубы C (ось). Также можно установить одношаговое выполнение, полуциклическое и полноциклическое выполнение. В то же время он может свободно выбирать функции ручной, полуавтоматической, полностью автоматической и медленной гибки. Он оснащен эластичными кнопочными переключателями и имеет три функции: автоматический запуск, аварийная остановка и аварийная остановка для продолжения работы. Он удобен для ручного вмешательства при гибке специальных заготовок и имеет высокие показатели безопасности.
q) Подающая ось Y (ось) и угловая ось B (ось) приводятся в движение электрическими серводвигателями. Эти две оси могут выбирать функцию возврата к началу. В то же время каждый изгиб может устанавливать величину компенсации отскока и зазор для распалубки в зависимости от изменения материала.
Q1) Подающее устройство (ось Y) может регулировать положение каждого сгиба и расстояние между сгибами.
Q2) Угловое устройство (ось B) может реализовать угол и позиционирование каждого изгиба в разных направлениях.
r) Конструкция головки станка, гибочного рычага и зажимного механизма изысканна и разумна. В то же время гибочная форма проста и удобна для замены, что удобно для гибкого производства и обеспечивает самое большое пространство для трехмерной гибки труб.
s) Гидравлический механизм основного и вспомогательного смыкания использует цилиндр и шатунный механизм, чтобы толкать пресс-форму для смыкания, и смыкание также имеет функцию самоблокировки.
t) Ось гибки (C) имеет функции быстрой и медленной гибки. Функция медленной гибки используется для гибки труб с тонкой толщиной стенки или малым радиусом изгиба, что позволяет эффективно уменьшить поломку, вызванную быстрым процессом гибки трубы.
w) Вспомогательная функция толкания направляющей формы может более эффективно обеспечивать скорость утончения трубы.
x) Гидравлическая автоматическая функция вытягивания сердечника может выводить сердечник заранее и продвигать его за один шаг, что позволяет более эффективно обеспечить овальность изгиба трубы.
y) Гидравлический опорный механизм: Механизм поддержки может уменьшить давление на конструкцию станка, когда материал зажимается одной головкой, и может эффективно обеспечить прямой изгиб длинных труб, а трубы нелегко скрутить.
