Полностью автоматический трубогиб 89CNC-6A-3S это высокопроизводительный гибочный станок с ЧПУ, специально разработанный для обработки металлических труб. Оснащенный системой управления с ЧПУ, он поддерживает операции трехмерной гибки и отличается высокой точностью с точным повторным позиционированием. Подходит для обработки труб из нержавеющей стали, углеродистой стали, меди, алюминия и других материалов. Это оборудование включает в себя 6-осевую систему сервопривода, автоматизированный механизм подачи и возможности 3D-моделирования. Оно позволяет хранить несколько программ и обеспечивает серийное производство труб со сложными углами и изгибами. Эта гибочная машина Имеет функцию гидравлического зажима и функцию защиты от смятия и изгиба, максимальный диаметр гиба может достигать 89 мм, толщина стенки может достигать 6 мм, Широко используется в автомобильной, мебельной, аэрокосмической и смежных отраслях промышленности, повышает эффективность обработки более чем на 30%, служит интеллектуальным решением для современного производства компонентов труб.

Оснащенное компьютерной системой управления промышленного класса и сенсорным интерфейсом, это оборудование поддерживает двуязычное управление (китайский-английский). Пользователи могут выбрать ручной, полуавтоматический или полностью автоматический режимы. Благодаря функции обнаружения неисправностей в режиме реального времени, оборудование отображает аномалии и предоставляет предложения по их устранению. Разработанный для аэрокосмической промышленности, производства автомобильных деталей, холодильного оборудования HVAC и мебели из стальных труб, прибор Трубогиб с ЧПУ достигается высокая точность гибки за счет программирования. Оно позволяет независимо конфигурировать пять рабочих последовательностей и десять диапазонов скорости для отдельных труб, что значительно повышает эффективность и снижает производственные риски.

Трубогибочный станок серии NC оснащен блоком управления с ЧПУ, преимуществами которого являются удобство управления, высокая точность гибки и высокая стоимость.

1.Как практичное полуавтоматическое решение для малых и средних предприятий, его рациональная конструкция и минималистский стиль обеспечивают оптимальную планировку пространства для операций гибки труб.

2.Система ЧПУ с удобным интерфейсом позволяет гибко настраивать параметры.

3.Энкодер обеспечивает точные и стабильные углы изгиба.

4.Несколько режимов обработки сохраняются для плавного переключения программ.

5.Функции автоматического подсчета и памяти при отключении питания.

6.Гидравлическая система охлаждения гарантирует длительную стабильную работу в условиях высоких температур.

7.Шпиндель проходит специальный процесс термообработки.

8.Все компоненты проходят строгий контроль качества, соответствующий стандартам ISO 9001.

9.Электромагнитные клапаны и интегрированные схемы независимо контролируют каждое действие изгиба, эффективно продлевая срок службы гидравлических компонентов.

10.Подходит для обработки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь.

Автоматический трубогибочный станок 63CNC-4A-2S - это высокопроизводительный Трубогибочное оборудование с ЧПУ оснащенный 4-осевой системой навески (4A) и двойным сервоприводом (2S), способен обрабатывать трубы из углеродистой стали диаметром до 63 мм и толщиной стенки от 1,0 до 4,0 мм. Оснащенный высокоточной системой управления с ЧПУ, он достигает точности позиционирования в пределах ±0,1 мм и имеет функцию автоматической компенсации отскока для сложных трехмерных изгибов. Полностью автоматизированный рабочий процесс включает автоматическую подачу, точное позиционирование, формирование изгиба и удаление материала, а также дополнительные модули для автоматической загрузки и контроля. Интерфейс с сенсорным экраном поддерживает графическое программирование и импорт файлов CAD, сохраняя сотни программ обработки. Этот станок идеально подходит для прецизионной обработки труб в автомобильных выхлопных системах, мебельной фурнитуре, фитнес-оборудовании и смежных отраслях, он повышает эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционным оборудованием и значительно снижает производственные затраты.

■ Машина может подавать до 1500 мм за раз, сервоподача (длина подачи может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика)

■ Машина может резать несколько труб, и может резать не менее 4 труб Ф25 мм за один раз.

■ Кормление можно повторять несколько раз.

■ Станок может резать стальные трубы различных диаметров (Ф25-125 мм) путем смены губок.

Этот станок используется для трехмерной резки квадратных труб, круглых труб, овальных труб и других труб. Он имеет стабильную структуру, не деформирует устье трубы и не оставляет заусенцев. Диапазон резки широк, 10-80 мм, а хвост резки находится в пределах 50 мм. Один человек может управлять несколькими устройствами, а эффективность в 3-5 раз выше, чем у обычных труборезных станков.

Трубогибочный станок имеет гидравлический привод, высокую точность угла гиба и величину компенсации.

Угол поворота и подача приводятся в действие серводвигателями, обеспечивая высокую эффективность, точность угла поворота и подачи.

Он особенно подходит для обработки труб с большим количеством пространственных углов и высокими требованиями к точности. Например: производство автомобильных масляных труб, труб кондиционеров, мотоциклов, велосипедов и других рам.

Полностью автоматический трубогибочный станок может гнуть трехмерные трубы.

Этот сверхмощный полностью автоматический трубогибочный станок использует японские сервоприводы MITSUBISHI, промышленный компьютер TPC6000, японский Mitsubishi высокопроизводительный FX5U серии + многоосевой контроллер движения + оптоволоконная связь. 15-дюймовый цветной промышленный компьютер, подвижная консоль управления для легкого использования оператором.

Полностью автоматический круглопильный станок со скользящей подачей на жестком рельсе - это полностью автоматический станок для резки металла со скоростью пиления 28/42/76/118 оборотов в минуту. Зажим специально разработан нашей компанией. Нет необходимости менять зажим при распиловке материалов различных спецификаций. Он очень хорошо подходит для распиловки различных толстых и тонких металлических материалов, таких как обычная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий и т.д. с различными формами поперечного сечения.

Эта модель оснащена программируемым контроллером. Заданная программа сочетается с автоматическими электрическими компонентами для многократной подачи, удержания, распила и т.д. материала для выполнения строгого автоматического цикла работы. Кроме того, специальные зажимы могут быть разработаны в сочетании с реальными заготовками, чтобы удерживать несколько труб и пилить их одновременно, что значительно улучшает функцию обычных полностью автоматических станков для резки труб, у которых в конце остается участок хвостового материала, который нельзя отрезать за один раз, экономя материалы, время и труд; после распиловки нет хвостового материала до и после, что увеличивает выход труб и повышает производительность в несколько раз.