63CNC-4A-2S автоматический трубогибочный станок

Сайт 63CNC-4A-2S автоматический трубогибочный станок это высокопроизводительный Трубогибочное оборудование с ЧПУ оснащенный 4-осевой системой навески (4A) и двойным сервоприводом (2S), способен обрабатывать трубы из углеродистой стали диаметром до 63 мм и толщиной стенки от 1,0 до 4,0 мм. Оснащенный высокоточной системой управления с ЧПУ, он достигает точности позиционирования в пределах ±0,1 мм и имеет функцию автоматической компенсации отскока для сложных трехмерных изгибов. Полностью автоматизированный рабочий процесс включает автоматическую подачу, точное позиционирование, формирование изгиба и удаление материала, а также дополнительные модули для автоматической загрузки и контроля. Интерфейс с сенсорным экраном поддерживает графическое программирование и импорт файлов CAD, сохраняя сотни программ обработки. Этот станок идеально подходит для прецизионной обработки труб в автомобильных выхлопных системах, мебельной фурнитуре, фитнес-оборудовании и смежных отраслях, он повышает эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционным оборудованием и значительно снижает производственные затраты.

Сообщение Whatsapp

Основные преимущества 63CNC-4A-2Sfully автоматический гибочный станок В основном они отличаются высокой точностью, высокой эффективностью, многофункциональностью и интеллектуальным управлением, что позволяет удовлетворить высокие стандартные требования к сложной промышленной обработке труб.

Основные характеристики

Полностью автоматическая система числового программного управления

Использование ЧПУ (компьютерное цифровое управление), он поддерживает редактирование и хранение сложных программ, реализует многоугольную и многомерную гибку труб и обладает высокой повторяемостью точности позиционирования (обычно в пределах ±0,1 мм).

Он может быть объединен с сенсорным интерфейсом управления для упрощения процесса программирования.

Четырехосевая навеска (4A)

Благодаря 4 осям сервоуправления (подающий вал, гибочный вал, вращающийся вал и зажимной вал) он может выполнять трехмерную гибку труб в пространстве и адаптироваться к требованиям сложной кривой.

Двойной винтовой привод (2S)

Использование двойной винтовой структуры передачи, повышение стабильности и тяги при сгибании трубы, подходит для обработки труб большого диаметра или толстостенных труб (таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медные трубы и т.д.).

Эффективное производство

Интегрированная конструкция автоматической подачи, гибки и резки сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность серийного производства.

В качестве опции можно выбрать автоматическую подающую стойку и устройство для сбора готовой продукции.

Хорошая совместимость

Поддерживает различные материалы труб (круглые трубы, квадратные трубы, овальные трубы и т.д.), а диапазон диаметров обычно составляет Φ10-Φ63 мм (подробнее см. данные производителя).

Он может обрабатывать различные материалы (металл, некоторые пластиковые трубы).

рабочий процесс

Программный ввод: Импорт параметров гибки через чертежи CAD или ручной ввод.

Автоматическая подача: Труба подается в зону обработки с помощью конвейера.

Позиционирование и зажим: Зажимные губки фиксируют трубу при позиционировании головки гибочного штампа.

Гибочная формовка: Головка штампа поворачивается, чтобы вывести трубу на заданный угол, а механизм подачи регулирует ее положение соответствующим образом.

Выброс материала: После завершения процесса гибки материал автоматически выгружается, запуская следующий цикл.

Основные преимущества 63CNC-4A-2S автоматический трубогибочный станок В основном они отличаются высокой точностью, высокой эффективностью, многофункциональностью и интеллектуальным управлением, что позволяет удовлетворить высокие стандартные требования к сложной промышленной обработке труб.