89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더 는 금속 파이프 가공을 위해 특별히 설계된 고효율 CNC 벤딩 머신입니다. CNC 제어 시스템이 장착되어 3차원 절곡 작업을 지원하며 정확한 반복 위치 설정으로 높은 정밀도를 자랑합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄 및 기타 재료로 만들어진 파이프 가공에 적합한 이 장비는 6축 서보 드라이브 시스템, 자동 공급 메커니즘 및 3D 시뮬레이션 기능을 통합하고 있습니다. 다중 프로그램 저장이 가능하며 복잡한 각도와 곡선을 가진 파이프를 일괄 생산할 수 있습니다. 이 벤딩 머신 유압 클램핑 기능과 주름 방지 및 굽힘 방지 기능이 있으며 최대 굽힘 직경은 89mm, 벽 두께는 6mm에 달할 수 있으며 자동차, 가구, 항공 우주 및 관련 산업에서 널리 사용되며 30% 이상으로 처리 효율성을 높여 현대 파이프 부품 제조를위한 지능형 솔루션으로 사용됩니다.
89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더
89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더 는 금속 파이프 가공을 위해 특별히 설계된 고효율 CNC 벤딩 머신입니다. CNC 제어 시스템이 장착되어 3차원 절곡 작업을 지원하며 정확한 반복 위치 설정으로 높은 정밀도를 자랑합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄 및 기타 재료로 만들어진 파이프 가공에 적합한 이 장비는 6축 서보 드라이브 시스템, 자동 공급 메커니즘 및 3D 시뮬레이션 기능을 통합하고 있습니다. 다중 프로그램 저장이 가능하며 복잡한 각도와 곡선을 가진 파이프를 일괄 생산할 수 있습니다. 이 벤딩 머신 유압 클램핑 기능과 주름 방지 및 굽힘 방지 기능이 있으며 최대 굽힘 직경은 89mm, 벽 두께는 6mm에 달할 수 있으며 자동차, 가구, 항공 우주 및 관련 산업에서 널리 사용되며 30% 이상으로 처리 효율성을 높여 현대 파이프 부품 제조를위한 지능형 솔루션으로 사용됩니다.
89CNC-6A-3S 는 고성능 전자동 CNC 벤딩 머신금속 파이프를 정밀하게 구부릴 수 있도록 설계되었습니다. 이 모델은 다양한 금속 파이프의 복잡한 굽힘 및 성형 요구를 충족할 수 있는 고급 CNC 제어 시스템을 사용합니다.
주요 기능
1, 고정밀 CNC 시스템: 고급 활용
다축 조정 기능이 있어 굽힘 각도 및 치수의 높은 반복 정확도(±0.1°)를 보장하는 CNC 제어 시스템(예: Siemens, FANUC 또는 고급 국산 시스템)을 사용합니다. 인간-기계 인터페이스(HMI): 터치스크린 조작으로 여러 가공 프로그램을 저장할 수 있어 다양한 파이프 구성 간에 빠르게 전환할 수 있습니다.
2, 완전 자동 공급 및 굽힘
서보 구동 공급: 고정밀 서보 모터를 사용하여 공급 길이를 제어하여 정밀한 위치 지정(±0.1mm)을 보장하는 시스템입니다. 자동 클램핑 및 주름 방지: 유압 또는 공압 클램핑 장치가 장착되어 있습니다. 주름 방지 다이 (위퍼 다이) 및 맨드릴는 파이프 굽힘 공정 중 변형이나 주름을 효과적으로 방지합니다.
3, 다기능 굽힘 능력
다각도 자유 굽힘: 자동차 배기관, 가구 팔걸이, 에어컨 파이프 라인 및 기타 유형의 파이프 피팅에 적합한 2D/3D 복잡한 굽힘 파이프 가공을 지원할 수 있습니다.
4, 효율적이고 안정적인 생산
고속 굽힘: 유압 또는 서보 굽힘 기술을 사용하여 단일 굽힘 시간을 2~3초로 낮출 수 있어 일괄 생산에 적합합니다. 자동 윤활 시스템: 감소 가능 곰팡이 마모, 마모, 서비스 수명 연장 곰팡이.
매개변수 카테고리 | 참조 값 |
최대 벤딩 파이프 직경 | Φ89mm(탄소강관, 스테인리스강관 등 재질에 따라 벽 두께 ≤8mm) |
최소 굽힘 반경 | R≥1.5D(D는 파이프 직경, 예를 들어 Φ89mm 파이프의 최소 굽힘 반경은 약 133.5mm) |
축 수 제어 | 6축 서보 드라이브(공급, 벤딩 파이프, 선삭, 금형 교환, 가이드, 코어 풀링 및 기타 샤프트, 정밀도 ±0.1°/±0.1mm) |
금형 구성 | 3D 모델(여러 세트의 금형 파라미터를 미리 저장하고 다양한 굽힘 반경을 빠르게 전환할 수 있음) |
배송 기간 | 최대 포장 길이 ≥3000mm(직접 배송/클램핑 배송 지원) |
굽힘 튜브 속도 | 최대 150°/s(파이프 주름을 방지하기 위해 느린 굽힘/느린 그리기 기능을 설정할 수 있음) |
제어 모드 | 디지털 제어 시스템(예: 미쓰비시/지멘스 컨트롤러) + 터치스크린 조작(중국어 및 영어 전환 지원, 프로그램 저장 1000개 그룹 이상) |
자동차 제작
배기관, 연료 파이프, 브레이크 파이프, 시트 프레임 및 기타 파이프 피팅의 벤딩 가공에 사용됩니다.
가전 산업
에어컨 콘덴서 튜브, 세탁기 흡입구 및 배수관, 냉장고 냉매관 및 기타 정밀 절곡.
항공우주
유압 배관 및 연료 시스템 배관의 고정밀 가공.
가구 및 장식
금속 가구 프레임(의자, 디스플레이 프레임 등), 계단 난간 및 기타 특수 파이프 부품 생산.
엔지니어링 기계 및 에너지
유압 기계 파이프라인, 오일/가스 이송 파이프 피팅 일괄 생산.
의료 장비
수술용 침대, 의료용 가스 전달 튜브 및 기타 청결과 정밀도에 대한 요구 사항이 높은 분야.
관련 제품
이 중장비 전자동 파이프 벤딩 머신은 일본 미쓰비시 서보, 산업용 컴퓨터 TPC6000 컨트롤러, 일본 미쓰비시 고성능 FX5U 시리즈 + 다축 모션 컨트롤러 + 광섬유 통신을 채택합니다. 15인치 컬러 산업용 컴퓨터, 작업자가 쉽게 사용할 수 있는 이동식 제어 콘솔.
4~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
4~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
3~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
3~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 몰드에 대해 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
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파이프 벤딩 머신은 유압식으로 구동되며 굽힘 각도 정확도와 보정 값이 높습니다.
회전 각도와 이송은 서보 모터로 구동되며, 고효율, 정확한 회전 각도 및 이송이 가능합니다.
특히 공간 각도가 많고 정밀도가 요구되는 파이프 가공에 적합합니다. 예: 자동차 오일 파이프, 에어컨 파이프, 오토바이, 자전거 및 기타 프레임 생산.
전자동 파이프 벤딩 머신은 3차원 파이프를 구부릴 수 있습니다.
3~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
38CNC-3A-1S 전자동 CNC 파이프 벤더 는 주요 사양을 갖춘 고성능 벤딩 머신입니다: 파이프(또는 이와 동등한 벽 두께를 가진 소재)의 최대 절곡 용량은 일반적으로 직경 38mm에 이릅니다. 3축(X/Y/Z) CNC 제어 시스템과 정밀한 동작을 위한 서보 스핀들을 갖추고 있어 높은 반복 정밀도로 0°에서 190°까지 유연한 각도 조정이 가능합니다. 표준 유압 드라이브는 안정적인 작동과 강력한 성능을 보장합니다. 메모리 저장 기능을 통해 여러 처리 시퀀스를 사전 프로그래밍할 수 있습니다. 이 다목적 장비는 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 기타 금속의 복잡한 공간 절곡 작업을 처리하여 자동차, HVAC 및 가구 제조 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 고급 자동화 기능을 통해 탁월한 생산 효율성을 제공합니다.