63CNC-4A-2S 자동 파이프 벤더 기계

의 핵심 이점 63CNC-4A-2S 자동 파이프 벤딩 머신 는 주로 고정밀, 고효율, 다기능 및 지능형 제어에 반영되어 복잡한 산업용 파이프 처리의 높은 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

핵심 기능

완전 자동 수치 제어 시스템

사용 CNC (컴퓨터 디지털 제어) 기술로 복잡한 프로그램의 편집 및 저장을 지원하고 다각도 및 다차원 벤딩 파이프를 실현하며 높은 반복 위치 정확도(일반적으로 ±0.1mm 이내)를 가지고 있습니다.

터치스크린 조작 인터페이스와 결합하여 프로그래밍 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

4축 연결(4A)

4개의 서보 제어 축(공급축, 굽힘축, 회전축, 클램핑축 등)을 통해 공간에서 파이프의 3차원 굽힘을 완료하고 복잡한 곡선 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

더블 스크류 드라이브(2S)

이중 스크류 전송 구조를 사용하여 파이프를 구부릴 때 안정성과 추력을 향상시켜 대구경 또는 두꺼운 벽 파이프 처리 (예 : 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리 파이프 등)에 적합합니다.

효율적인 생산

자동 공급, 절곡 및 절단의 통합 설계로 수동 개입을 줄이고 배치 생산의 효율성을 향상시킵니다.

자동 공급 랙 및 완제품 수거 장치(옵션)를 선택할 수 있습니다.

우수한 호환성

다양한 파이프 재질(원형 파이프, 사각 파이프, 타원형 파이프 등)을 지원하며, 직경 범위는 일반적으로 Φ10-Φ63mm입니다(자세한 내용은 제조업체 데이터 참조).

다양한 재료(금속, 일부 플라스틱 파이프)를 처리할 수 있습니다.

워크플로

프로그래밍 입력: CAD 도면 또는 수동 입력을 통해 벤딩 파라미터를 가져옵니다.

자동 공급: 파이프는 컨베이어 시스템을 통해 처리 구역으로 공급됩니다.

포지셔닝 및 클램핑: 클램핑 죠는 벤딩 다이 헤드를 배치하는 동안 파이프를 고정합니다.

벤딩 성형: 다이 헤드가 회전하여 파이프를 미리 설정된 각도로 밀어내고 이송 메커니즘이 그에 따라 위치를 조정합니다.

재료 배출: 벤딩 프로세스가 완료되면 재료가 자동으로 배출되어 다음 사이클이 시작됩니다.

적용 분야

자동차 산업: 배기 시스템, 섀시 파이프라인, 연료 파이프.

가구 산업: 금속 의자 프레임, 계단 레일, 장식 부품.

산업 장비: 유압 파이프 라인, 열교환기 파이프 라인, 건설 기계 오일 파이프.