89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더 는 금속 파이프 가공을 위해 특별히 설계된 고효율 CNC 벤딩 머신입니다. CNC 제어 시스템이 장착되어 3차원 절곡 작업을 지원하며 정확한 반복 위치 설정으로 높은 정밀도를 자랑합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄 및 기타 재료로 만들어진 파이프 가공에 적합한 이 장비는 6축 서보 드라이브 시스템, 자동 공급 메커니즘 및 3D 시뮬레이션 기능을 통합하고 있습니다. 다중 프로그램 저장이 가능하며 복잡한 각도와 곡선을 가진 파이프를 일괄 생산할 수 있습니다. 이 벤딩 머신 유압 클램핑 기능과 주름 방지 및 굽힘 방지 기능이 있으며 최대 굽힘 직경은 89mm, 벽 두께는 6mm에 달할 수 있으며 자동차, 가구, 항공 우주 및 관련 산업에서 널리 사용되며 30% 이상으로 처리 효율성을 높여 현대 파이프 부품 제조를위한 지능형 솔루션으로 사용됩니다.
89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더
89CNC-6A-3S 전자동 파이프 벤더 는 금속 파이프 가공을 위해 특별히 설계된 고효율 CNC 벤딩 머신입니다. CNC 제어 시스템이 장착되어 3차원 절곡 작업을 지원하며 정확한 반복 위치 설정으로 높은 정밀도를 자랑합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄 및 기타 재료로 만들어진 파이프 가공에 적합한 이 장비는 6축 서보 드라이브 시스템, 자동 공급 메커니즘 및 3D 시뮬레이션 기능을 통합하고 있습니다. 다중 프로그램 저장이 가능하며 복잡한 각도와 곡선을 가진 파이프를 일괄 생산할 수 있습니다. 이 벤딩 머신 유압 클램핑 기능과 주름 방지 및 굽힘 방지 기능이 있으며 최대 굽힘 직경은 89mm, 벽 두께는 6mm에 달할 수 있으며 자동차, 가구, 항공 우주 및 관련 산업에서 널리 사용되며 30% 이상으로 처리 효율성을 높여 현대 파이프 부품 제조를위한 지능형 솔루션으로 사용됩니다.
89CNC-6A-3S is a high-performance fully automatic CNC bending machine, designed to achieve the precise bending of metal pipes. This model uses an advanced CNC control system, which can meet the needs of complex bending and forming of various metal pipes.
Key Features
1、High-Precision CNC System: Utilizes advanced
CNC control systems (e.g., Siemens, FANUC, or high-end domestic systems) with multi-axis coordination capabilities, ensuring high repeatability accuracy in bending angles and dimensions (±0.1°). Human-Machine Interface (HMI): Features touchscreen operation for storing multiple machining programs, enabling quick switching between different pipe configurations.
2、Fully Automatic Feeding and Bending
Servo-driven feeding: system utilizes high-precision servo motors to control feeding length, ensuring precise positioning (±0.1mm). Automatic Clamping and Wrinkle Prevention: Equipped with hydraulic or pneumatic clamping devices, combined with wrinkle-preventing die (WIper Die) and 맨드릴, effectively prevents deformation or wrinkling during pipe bending processes.
3、Multi-functional bending ability
Multi-angle free bending: can support 2D/3D complex bending pipe processing, suitable for automobile exhaust pipe, furniture armrest, air conditioning pipeline and other types of pipe fittings.
4、Efficient and stable production
High speed bending: using hydraulic or servo bending technology, the single bending time can be as low as 2-3 seconds, suitable for batch production. Automatic lubrication system: can reduce 곰팡이 wear and tear, prolong the service life of the 곰팡이.
Parameter categories | reference value |
최대 벤딩 파이프 직경 | Φ89mm (wall thickness ≤8mm, depending on the material, such as carbon steel pipe, stainless steel pipe) |
minimum bending radius | R≥1.5D (D is the pipe diameter, for example, the minimum bending radius of Φ89mm pipe is about 133.5mm) |
Axis count control | 6-axis servo drive (feeding, bending pipe, turning, mold change, guide, core pulling and other shafts, precision ±0.1°/±0.1mm) |
Mold configuration | 3D model (can store multiple sets of mold parameters in advance, and quickly switch different bending radii) |
Length of delivery | Maximum packing length is ≥3000mm (support direct delivery/clamping delivery) |
Bending tube speed | Maximum 150°/s (slow bending/slow drawing function can be set to prevent pipe wrinkling) |
control mode | Digital control system (such as Mitsubishi/siemens controller) + touch screen operation (supporting Chinese and English switching, program storage ≥ 1000 groups) |
automobile making
Used for bending processing of exhaust pipe, fuel pipe, brake pipe, seat frame and other pipe fittings.
Home appliances industry
Air conditioning condenser tube, washing machine inlet and drain pipe, refrigerator refrigerant pipe and other precision bending.
Aerospace
High precision processing of hydraulic piping and fuel system piping.
Furniture and decoration
Metal furniture frame (such as chairs, display frames), staircase handrail and other special pipe parts production.
Engineering machinery and energy
Hydraulic machinery pipeline, oil/gas conveying pipe fittings batch production.
Medical equipment
Surgical beds, medical gas delivery tubes and other fields with high requirements for cleanliness and precision.
관련 제품
3~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
63CNC-4A-2S 자동 파이프 벤딩 머신은 고성능 CNC 파이프 벤딩 장비 4축 링크(4A) 및 듀얼 서보 드라이브(2S) 기술이 적용되어 최대 직경 63mm, 벽 두께 1.0~4.0mm 범위의 탄소강 파이프를 가공할 수 있습니다. 고정밀 CNC 제어 시스템을 탑재하여 ±0.1mm 이내의 반복 위치 정확도를 달성하고 복잡한 3차원 굴곡에 대한 자동 리바운드 보정 기능을 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 워크플로에는 자동 공급, 정밀 위치 지정, 벤딩 형성 및 재료 제거가 포함되며, 자동 로딩 및 검사를 위한 모듈을 옵션으로 선택할 수 있습니다. 터치스크린 인터페이스는 그래픽 프로그래밍과 CAD 파일 가져오기를 지원하며 수백 개의 가공 프로그램을 저장할 수 있습니다. 자동차 배기 시스템, 가구 하드웨어, 피트니스 장비 및 관련 산업의 정밀 파이프 가공에 이상적인 이 기계는 기존 장비에 비해 효율성을 50% 이상 향상시키면서 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
5~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
파이프 벤딩 머신은 유압식으로 구동되며 굽힘 각도 정확도와 보정 값이 높습니다.
회전 각도와 이송은 서보 모터로 구동되며, 고효율, 정확한 회전 각도 및 이송이 가능합니다.
특히 공간 각도가 많고 정밀도가 요구되는 파이프 가공에 적합합니다. 예: 자동차 오일 파이프, 에어컨 파이프, 오토바이, 자전거 및 기타 프레임 생산.
전자동 파이프 벤딩 머신은 3차원 파이프를 구부릴 수 있습니다.
4~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 금형의 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
푸시 벤딩 기능으로 큰 반경 또는 나선형 제품 굽힘을 구현할 수 있습니다;
산업용 컴퓨터 시스템에는 3D 간섭 검사 기능이 있습니다;
로봇과 3D 측정기 등을 연결할 수 있습니다.
파이프 벤딩 머신은 유압식으로 구동되며 굽힘 각도 정확도와 보정 값이 높습니다.
회전 각도와 이송은 서보 모터로 구동되며, 고효율, 정확한 회전 각도 및 이송이 가능합니다.
특히 공간 각도가 많고 정밀도가 요구되는 파이프 가공에 적합합니다. 예: 자동차 오일 파이프, 에어컨 파이프, 오토바이, 자전거 및 기타 프레임 생산.
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3~13축 서보 모터를 통한 정밀한 제어;
1~4층 몰드에 대해 좌우 굽힘 기능을 구현할 수 있습니다;
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파이프 벤딩 머신은 유압식으로 구동되며 굽힘 각도 정확도와 보정 값이 높습니다.
회전 각도와 이송은 서보 모터로 구동되며, 고효율, 정확한 회전 각도 및 이송이 가능합니다.
특히 공간 각도가 많고 정밀도가 요구되는 파이프 가공에 적합합니다. 예: 자동차 오일 파이프, 에어컨 파이프, 오토바이, 자전거 및 기타 프레임 생산.
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