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굽힘 반경이 작은 얇은 벽의 대구경 파이프를 구부릴 때는 주름을 방지하기 위해 다음 사항에 유의해야 합니다:
- 사이의 저항을 줄입니다.맨드릴 그리고 구부리는 동안 파이프의 내벽. 구부리기 전에 파이프의 내부 공동을 습식 블라스팅해야 합니다.
공작 기계와 스핀들의 강성이 충분해야 합니다.
③ ④ ⑤ 맨드릴 막대는 진동과 늘어짐을 최소화할 수 있는 충분한 강성을 가져야 합니다.
④ 반경 방향 간격은 맨드릴 파이프의 내경은 벽 두께의 10%를 초과하지 않아야 합니다.
⑤ ⑤ 클램핑, 를 누르면, 맨드릴및 주름 방지 몰드 의 압력을 적절히 조절해야 하며, 특히 프레스 몰드를 신중하게 선택하고 조정해야 합니다. 대구경 파이프를 구부릴 때 클램핑 몰드의 클램핑 력은 중요한 문제입니다. 클램핑력을 높이고 부드러운 굽힘을 보장하려면 두 굽힘 사이의 직선 구간이 길고 클램핑 몰드 폭이 넓어야 합니다. 클램핑 몰드가 너무 좁으면 구부릴 때 클램핑력이 충분하지 않아 파이프가 미끄러져 부드럽게 구부러지지 않을 수 있습니다.
적절한 양의 윤활유를 선택합니다.
재료의 공급 조건도 중요합니다. 스테인리스 파이프의 경우 경도는 HB = 180 ~ 220이어야하며 HB = 180이 가장 적합합니다. 대구경 파이프를 구부릴 때 클램핑 몰드의 클램핑 력은 중요한 문제입니다. 클램핑력을 높이고 부드러운 굽힘을 보장하려면 두 굽힘 사이의 직선 구간이 길고 클램핑 몰드 폭이 넓어야 합니다. 클램핑 몰드가 너무 좁으면 구부릴 때 클램핑력이 충분하지 않아 파이프가 미끄러져 부드럽게 구부러지지 않을 수 있습니다.
⑧ 적절한 양의 윤활유를 선택합니다.
⑨ 재료의 공급 조건도 중요합니다. 스테인리스 파이프의 경우 경도는 HB=180~220이어야 하며, HB=180이 가장 적합합니다. 각 파이프의 자재 손실을 최소화하기 위해 트롤리는 가능한 한 앞으로 이동하도록 설계되어 있습니다. 그러나 이로 인해 트롤리와 다이 메커니즘 사이에 충돌이 발생할 수 있습니다. 파이프가 최종 벤딩을 원활하게 완료하고 충돌을 방지하며 자재 손실을 최소화하기 위해 파이프 벤더에 간섭 구역이 설정되어 있습니다. 트롤리가 이 구역에 들어가면 다이가 후퇴하고 트롤리가 계속 전진하며 벤딩 암이 복귀하고 공간 회전(POB)이 발생하고 다이 클램프가 조여지고 척이 풀리고 트롤리가 간섭 구역에서 빠져나와 다이가 프레스되고 파이프가 구부러집니다.
사용 시 주름 방지 다이볼 코어 로드와 함께 사용하는 경우가 많습니다. 주름 방지 다이는 구부리는 과정에서 주름이 생기는 것을 방지하고, 볼 코어로드는 지지 지점을 떠난 후에도 파이프가 계속 지지되도록 하여 파이프가 무너지는 것을 방지합니다.
