75CNC-4A-2S máquina automática de curvar tubos

Modo de accionamiento y control del núcleo

Se adopta la combinación de servo y accionamiento hidráulico, y los parámetros clave como el ángulo de curvatura, la precisión de alimentación y la precisión de giro del tubo se controlan de forma centralizada mediante aparatos eléctricos. La pantalla táctil está equipada como la interfaz de operación, y todos los datos de procesamiento (tales como ángulo de curvatura, longitud de alimentación, etc.) se introducen a través de la pantalla táctil, por lo que la operación es conveniente e intuitiva.

En 75CNC-4A-2S Máquina curvadora de tubos totalmente automática es un sistema de alto rendimiento CNC-Dispositivo controlado diseñado para el curvado de precisión de tubos metálicos (incluidos los de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y cobre). Con tecnología servoaccionada y sistemas CNC integrados, ofrece funciones automatizadas de alimentación, curvado y descarga. Ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, la producción de muebles, equipos de fitness, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado y aplicaciones industriales de tuberías, esta versátil máquina garantiza un procesamiento eficaz del material gracias a su flujo de trabajo optimizado.

Características principales

Funcionamiento totalmente automático:

Alimentación, sujeción, plegado y corte automatizados (opcionales) con intervención manual reducida.

Equipada con PLC o control por ordenador industrial, admite la edición de programas complejos.

Coordinación multieje:

Capacidad de curvado tridimensional, manipulación de accesorios de tuberías de ángulos complejos (por ejemplo, tuberías en espiral, tuberías curvadas en varios planos).

Alta precisión:

Accionado por servomotor con precisión repetible de hasta ±0,1 mm. Utiliza tecnología de compensación hidráulica o eléctrica para minimizar los errores de rebote.

Gran compatibilidad:

Procesa tubos metálicos (acero inoxidable, acero al carbono, tubos de cobre) y tubos de plástico.

Sustitución rápida de moldes para diámetros de tubo y radios de curvatura adaptables.

Protección de seguridad:

Dispone de botones de parada de emergencia, protección de rejilla y otros dispositivos de seguridad.

Modo de accionamiento y control del núcleo

Se adopta la combinación de servo y accionamiento hidráulico, y los parámetros clave como el ángulo de curvatura, la precisión de alimentación y la precisión de giro del tubo se controlan de forma centralizada mediante aparatos eléctricos. La pantalla táctil está equipada como la interfaz de operación, y todos los datos de procesamiento (tales como ángulo de curvatura, longitud de alimentación, etc.) se introducen a través de la pantalla táctil, por lo que la operación es conveniente e intuitiva.

Detección inteligente y gestión de fallos

Tiene la función de detección automática de errores y fallos, y puede supervisar el estado de funcionamiento de los equipos (como el sistema hidráulico, el sistema eléctrico, el sistema de transmisión, etc.) en tiempo real. La información sobre el fallo se mostrará en la pantalla para ayudar a los operarios a localizar y eliminar rápidamente los obstáculos.

Personalización flexible de los parámetros

Adaptabilidad de materiales: Cada tubo curvado puede personalizarse con valores de compensación (para contrarrestar el rebote del material), velocidades de procesamiento (para evitar la deformación) y holgura de desmoldeo (para evitar el atasco del tubo) en función de tipos de material como acero inoxidable, cobre o hierro. Acciones personalizadas: Para cada doblado de un mismo tubo, se pueden programar cinco secuencias de operaciones distintas (que incluyen sujeción, alimentación, doblado y extracción del núcleo) y diez configuraciones de velocidad. Los operarios pueden combinar con flexibilidad estas configuraciones en función de la geometría de la tubería, mejorando la eficacia del trabajo y minimizando los puntos de interferencia entre los componentes.

Coordinación de mecanismos de alta precisión

El equipo está equipado con mecanismos de sujeción, guiado, varilla central y doblado controlados por cilindros hidráulicos independientes. Cuando el brazo doblador se mueve, cada mecanismo se coordina bajo el control preciso del sistema hidráulico para garantizar la estabilidad del proceso de doblado y, finalmente, lograr un doblado de alta calidad (como sin rebabas, sin grietas y con una forma precisa...).

Área de aplicación

Industria del automóvil: tubo de escape, tubo de combustible, soporte de chasis, tubo de aceite de frenos

Industria del mueble: armazón metálico de sillas, barandillas de escaleras, accesorios decorativos para tuberías

Equipos de fitness: soporte para mancuernas, bastidor para cinta de correr, accesorios de tubería para equipos de fitness

Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC): conductos de ventilación, tuberías de condensado

Tuberías industriales: tuberías hidráulicas, tuberías de aceite para maquinaria de construcción, tuberías para intercambiadores de calor