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En 50CNC-3A-1S es a curvadora de tubos CNC totalmente servocontrolada diseñada para el procesamiento de diámetros medios. Esta versátil máquina ofrece unas capacidades de curvado excepcionales, manipulando eficazmente diversos tubos metálicos, incluidos los de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre. Su rendimiento destaca no sólo en el diámetro del tubo, sino también en el radio de curvatura (R) y el grosor de la pared, lo que garantiza un procesamiento óptimo de productos de diversas especificaciones.
Este curvatubos cuenta con capacidades de fabricación de alta precisión. Su sistema totalmente servoaccionado, combinado con un husillo de bolas de precisión y un raíl guiado, garantiza un control de movimiento impecable y resuelve eficazmente los problemas de degradación de la precisión habituales en las curvadoras de tubos hidráulicas tradicionales, causados por las fluctuaciones de temperatura del aceite y las fugas. Los componentes procesados demuestran una consistencia dimensional estable, una excelente intercambiabilidad y una tasa de defectos excepcionalmente baja.
Este plegadora cuenta con amplias capacidades de procesamiento. Para operaciones de plegado tridimensional, la rotación del eje C (brazo giratorio) permite fabricar sin problemas componentes tubulares complejos como tubos de escape de automóviles, bastidores de motocicletas, soportes de muebles y equipos de fitness. El sistema de detección de interferencias utiliza tecnología CNC avanzada con funciones de simulación 3D para preprocesar simulaciones de plegado, lo que permite comprobar en tiempo real posibles colisiones entre moldes, tubos y maquinaria para evitar daños en los equipos y moldes. La base de datos del sistema almacena una gran cantidad de programas de procesamiento y parámetros de producto para facilitar su consulta en el futuro, lo que lo hace especialmente adecuado para escenarios de producción de lotes pequeños con múltiples variedades.
Este plegadora también ofrece las ventajas de un manejo sencillo y una automatización inteligente. En cuanto a la "programación didáctica", para piezas sencillas, los operarios pueden realizar manualmente el plegado inicial de la muestra. El sistema registra automáticamente las trayectorias de movimiento y los parámetros de cada eje y genera programas de mecanizado sin necesidad de escribir códigos complejos. En cuanto al diagnóstico remoto, muchos sistemas CNC modernos admiten conectividad de red, lo que permite a los fabricantes realizar diagnósticos de fallos y mantenimiento de programas a distancia, reduciendo así el tiempo de inactividad.
