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En molde antiarrugas (también conocido como bloque de prevención de arrugas, placa de prevención de arrugas o molde antiarrugas) es una pieza clave del proceso de curvado, utilizada principalmente para evitar que el tubo sea presionado en su interior durante el proceso de curvado y produzca arrugas, abolladuras o deformaciones en la sección.
- La función de molde antiarrugas
Evitar que se arrugue la pared del tubo: al doblarse, la cara interior del tubo está sometida a presión y es propensa a arrugarse. En molde antiarrugas dispersa la presión sosteniendo la pared del tubo.
Mantener la forma de la sección: evitar aplanar o elipticalizar el tubo para garantizar la precisión dimensional tras el curvado.
Mejorar la calidad de la superficie: reducir los arañazos y abolladuras causados por la fricción o la compresión.
- Instalación y depuración
Calibración del posicionamiento: El molde antiarrugas debe estar alineado con la línea central del molde de doblado; cualquier desviación puede provocar una distribución desigual de la fuerza.
Ajuste de la holgura: La holgura entre el molde y el tubo suele ser de 10% a 20% del grosor de la pared del tubo, lo que requiere un ajuste fino mediante doblado de prueba.
Pruebas de presión: Comience con un pliegue de prueba a baja velocidad para observar las arrugas y, a continuación, optimice gradualmente los parámetros.
- Problemas comunes y soluciones
Pregunta 1: Sigue habiendo arrugas en el interior después de doblarlo. Posibles motivos: presión insuficiente del molde antiarrugas, desgaste o desajuste del material. Solución: aumente la presión, sustituya los materiales resistentes al desgaste o compruebe la alineación del molde.
Problema 2: arañazos superficiales en el tubo → Posibles causas: elevada rugosidad del molde antiarrugas o lubricación insuficiente. → Soluciones: pulir la superficie del molde, añadir lubricante o cambiar a un molde antiarrugas blando.
Pregunta 3: Corta vida de molde antiarrugas → Posibles motivos: dureza insuficiente del material o velocidad de plegado demasiado rápida. → Solución: cambiar a un molde de aleación dura y reducir la velocidad de plegado.
- Recomendaciones de mantenimiento
Limpieza periódica: elimine las virutas de metal y las manchas de aceite para evitar arañazos en el tubo.
Mantenimiento de la lubricación: aplique grasa de alta temperatura a las piezas deslizantes para reducir el desgaste.
Compruebe el desgaste: preste especial atención a los surcos o arañazos de la superficie de contacto y repárelos o sustitúyalos a tiempo.
Seleccionando, instalando y manteniendo razonablemente el molde de prevención de arrugas, se puede mejorar significativamente la calidad y la eficacia del curvado. En la aplicación práctica, es necesario optimizar las características de los materiales de los tubos (material, grosor de pared, diámetro) y los requisitos del proceso (ángulo de curvatura, radio).
El contenido anterior ha sido transcrito por el editor de Shenglida Technology (Zhangjiagang) Co., LTD